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炉排炉掺烧石灰石炉排炉掺烧石灰石炉排炉掺烧石灰石
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循环流化床锅炉炉内掺烧石灰石脱硫对烟尘浓度的影响分析
2017年8月11日 — 循环流化床锅炉炉内掺燒石灰石脱硫是将石灰石粉掺入燃料中在炉内同时燃烧，在炉内高温下石灰石（CaCO3）受热分解成CO2与多孔CaO，CaO与SO2反应 循环流化床锅炉炉内掺烧石灰石脱硫对烟尘排放量及排放浓度的影响较大，导致其 循环流化床锅炉炉内掺烧石 2023年12月11日 — 工程实践中已发现大幅减小入炉石灰石粒度后，既能显著提高脱硫效率，又能抑制石灰石对NO x 减排的负面作用。该现象在该550 MWe锅炉的模拟上得到复现 石灰石对循环流化床燃烧NO x 排放影响及粒度优化研究2024年1月4日 — 处置工业有机固废的运行优化调控方法，利用生活垃圾焚烧发电厂的炉排炉开展工业有机固废掺烧试验，通过改 变掺烧配比，一、二次风量及各炉排段停留时间， 垃圾焚烧炉排炉掺烧工业有机固废运行优化调控研究*
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垃圾焚烧炉排炉掺烧工业有机固废运行优化调控研究
结果表明：现有的生活垃圾焚烧发电厂设施可以实现协同处置掺烧量不超过20%的工业有机固废，其中在协同处置量处于低位时，焚烧工况更佳；在实际运行过程中增加一、二次风 2017年8月11日 — 循环流化床锅炉炉内掺烧石灰石脱硫对烟尘排放量及排放浓度的影响较大，导致其排放量及排放浓度增加9～13%左右，在达标排放计算时须考虑；石灰 循环流化床锅炉炉内掺烧石灰石脱硫对烟尘浓度的影响分析 2015年3月9日 — 循环流化床锅炉燃用煤种所含的硫与氧化后形成的SO2通过煤炭中的CaO或与炉膛内加入的石灰石（CaO）反应可以除去烟气中的SO2成份，具体的化学反应 石灰石颗粒在循环流化床锅炉中作用 豆丁网2015年10月26日 — 利用成熟的生活垃圾焚烧高含水率污泥的热值较低，人炉后将影响炉膛处理技术进行掺烧污泥处理，已成为了行业的研究内燃烧的正常进行，且将导致锅炉蒸汽 炉排式垃圾焚烧炉中掺烧污泥方式研究 豆丁网
循环流化床锅炉炉内掺烧石灰石脱硫对烟尘浓度的影响分析
本研究以锅炉燃烧原理、物料平衡为基础,并结合工程实例,对循环流化床锅炉炉内掺烧石灰石脱硫对烟尘浓度的影响进行了定量分析计算,说明了炉内掺烧石灰石为烟尘浓度达标排放 2022年4月30日 — 炉排式垃圾焚烧炉掺烧污泥的项目应用张曙光（徐州三原环境工程有限公司）摘要：以炉排炉垃圾焚烧技术为基础，介绍垃圾焚烧中掺烧污泥的技术优势和难点以 炉排式垃圾焚烧炉中掺烧污泥项目应用 豆丁网综合而言,本文研究为污泥与垃圾掺混焚烧应用提供了其燃烧特性规律及二次污染物炉内协同控制添加剂的制备方式 展开 关键词： 垃圾焚烧发电厂 污泥掺烧 重金属 迁移特性 协同 污泥与垃圾掺混焚烧特性及二次污染物炉内协同控制研究 利用现有城市生活垃圾资源化热力利用优势,提出以污泥为低质燃料,在垃圾焚烧炉中掺混处置发电的技术思路基于此,本文针对我国生活垃圾焚烧厂主要炉型——垃圾炉排焚烧炉,研究了污泥与垃圾掺混焚烧特性以及污染物排放特性 ,并研究了垃圾与污泥 污泥与垃圾掺混焚烧特性及二次污染物炉内协同控制研究
配煤掺烧固硫剂脱硫技术 百度百科
燃烧前脱硫、炉内脱硫和尾部烟气脱硫。燃烧前脱硫，即洗煤技术，通过洗煤，燃煤中的硫份去除，达到洁净煤燃烧，使烟气中的SO2达标排放。炉内脱硫，即通过采用其他外加剂的方法，该法投入的费用较低，但其脱硫 摘要： 本研究以锅炉燃烧原理、物料平衡为基础,并结合工程实例,对循环流化床锅炉炉内掺烧石灰石脱硫对烟尘浓度的影响进行了定量分析计算,说明了炉内掺烧石灰石为烟尘浓度达标排放分析必须考虑的因素,为循环流化床锅炉的烟尘浓度排放计算提供了参考和借鉴,具有一定的参考价值和现实意义。循环流化床锅炉炉内掺烧石灰石脱硫对烟尘浓度的影响分析 2018年5月24日 — 请教关于气化炉中掺烧石灰石进料方式的问题？ 回答 关注 已关注 工艺技术 请教关于气化炉中掺烧石灰石进料方式的问题？ 请问，如果气化用煤的熔点太高要加入CaCO3，这个CaCO3是在进料之前就和煤混合好送入喷嘴，还是不混合直接 请教关于气化炉中掺烧石灰石进料方式的问题？盖德化工问答2020年9月11日 — 同时根据无烟煤气化特性，成功开发无烟煤气化炉和烧嘴及其配套工艺技术，并在晋煤华昱甲醇项目得到应用。” 航天炉无烟煤清洁高效转化技术科技成果鉴定会现场 鉴定专家组认为，航天炉无烟粉煤清洁高效转化技术主要创新点有三方面：航天炉“吃“了两年无烟煤，效果咋样？我们去现场看了看
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煤粉炉掺烧造纸污泥的污染物排放
2023年10月27日 — 掺烧试验共掺烧造纸污泥755 t,燃煤与掺烧污泥的掺混比为22∶1,混合燃料相比燃煤热值稍下降。 掺烧试验持续3 d,对烟气、干化污泥、炉渣和粉煤灰进行样品采集,共采集掺烧前3个烟气样品、3个干化污泥样品,各采集1个炉渣粉煤灰的空白样品,共采集掺烧后6个烟气样品、16个炉渣样品及50个粉煤灰样品。液态排渣是当燃用灰融化温度低于1450℃低灰熔点煤时才采用 液态排渣锅炉。在开式和半开式液态排渣炉的 炉膛 中，或旋风炉的嫩烧室中，猫附在壁面上的液态渣膜汇流于炉底熔渣池。 液态渣 从出渣口流出，由渣井落入粒化水箱，经急冷凝固裂化成为玻璃质的固态渣粒，用斗式、刮板式捞渣机或 锅炉排渣 百度百科（3）为了降低生产成本，同时通过减少石灰石的加入量来减少灰水系统的结垢速度，我们采用了配煤制浆、掺烧工艺。 此工艺的实行带来了一定的好处，同时也带来了新的问题，由于没有精确的配煤设备配煤比例不均，造成原料煤灰熔点波动，石灰石加入量不好控制，致使气化炉渣口出现堵塞现象。德士古气化炉炉渣堵塞的原因分析及处理方法百度文库2019年7月15日 — 重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3% ）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。 加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的 关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知 中国
【技术汇】300 MW燃煤锅炉污泥掺烧现场试验关键技术研究
2021年4月25日 — 针对某电厂300 MW机组1号锅炉掺烧生活污泥开展了锅炉燃烧特性理论研究、现场掺烧试验，评估了不同掺烧比例对锅炉燃烧特性、污染物排放、重金属排放的影响，分析污泥掺烧对燃煤电厂的影响，为现场开展燃煤耦合污泥掺烧技术改造和优化运行提供了重要的2017年3月1日 — 循环流化床锅炉炉内脱硫是采用石灰石干法脱硫来实现的，即将炉膛内的CaCO分解煅烧成CaO与烟气中的SO2发生反应生成CaSO4 随炉渣排出，从而达到脱硫 循环流化床锅炉炉内脱硫原理 北极星环保网液态排渣，锅炉的一种出渣方法。利用高温将煤灰熔化成液态渣而排出炉外。可大量减少烟气中的飞灰,使锅炉水管外壁的磨损减少,延长使用寿命;管外积灰程度也将减轻,有利于热量传递和烟气流畅。此炉渣还可用来吹制矿渣棉等;由于炉渣的密度增大,因而可减小堆放场地。适宜于使用灰熔点低的煤 液态排渣 百度百科2019年7月9日 — 重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3% ）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。 加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的 关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知
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气流床煤气化炉渣特性及综合利用研究进展
2019年7月15日 — 由XRD结果可推断出气化过程中矿物的转化过程：①原煤中高岭石首先转变为偏高岭土，进而转变为AlSi尖晶石，最后形成莫来石。莫来石在1 000 ℃左右出现，1 000～1 400 ℃时莫来石随温度升高而增加 [9]；②石英相主要来自原料煤中未参与反应的石英颗粒，温度升高到1 050 ℃时，石英开始转变为方石英 2020年9月9日 — 本文 设计搭建了一台卧式液态排渣旋风炉试验台，并在试验台进行沙尔湖煤的燃烧试验，研究高碱煤在卧式液态排渣旋风炉上的燃烧特性，为卧式液态排渣旋风炉燃用高碱煤和缓解受热面黏污结渣提供参考。 0 1 试验装置 图1 小型卧式旋风燃烧试验装置 0 2上海理工大学张忠孝教授团队详解卧式液态排渣旋风炉的高碱 2020年9月9日 — 液态排渣卧式旋风炉燃用高碱煤时炉内液渣能有效捕获烟气中Na、K碱金属，使其随液渣流入凝渣池，排出炉膛，从而降低烟气中的碱金属、碱土金属含量，在一定程度上能抑制炉内飞灰在石英颗粒表面的沉积，有效缓解受热面黏污、积灰问题。上海理工大学张忠孝教授团队详解卧式液态排渣旋风炉的高碱 2023年10月27日 — 掺烧试验共掺烧造纸污泥755 t,燃煤与掺烧污泥的掺混比为22∶1,混合燃料相比燃煤热值稍下降。 掺烧试验持续3 d,对烟气、干化污泥、炉渣和粉煤灰进行样品采集,共采集掺烧前3个烟气样品、3个干化污泥样品,各采集1个炉渣粉煤灰的空白样品,共采集掺烧后6个烟气样品、16个炉渣样品及50个粉煤灰样品。煤粉炉掺烧造纸污泥的污染物排放
燃烧炉 百度百科
燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。外热式竖炉直接还原法（KM法）是用竖炉形式进行生产，炉内还原室是一个用碳化硅做的垂直矩形筒体，有6个反应罐，铁矿石和固体还原剂装入还原室内。在炉体底部，外部逐渐变细。碳化硅炉体由一个带有耐火材料的钢壳包围着，这个钢壳稍大一些，但是与碳化硅炉体的形状一样，在两者之间形成 外热式竖炉直接还原法 百度百科风帽则是我们自行设计， 风帽保证炉内供风均匀，有效地抑制了竖炉的偏烧和过烧现象。卸灰机可使园周各处排料均 匀，保证料柱均匀平稳下降和料柱异常时的及时排除，既保证 了炉内气流稳定和防止炉气外 泄，又提高了现场环境 石灰竖炉(石灰立窑)工艺流程 百度文库国内采用的热风炉主要有煤粉炉、手烧炉、机械倾斜炉排的拉链炉和沸腾炉等形式，沸 腾炉相对具有以下优点: （1）能够适用于烟煤、无烟煤等固体燃料，特别是对于灰分大、水分高，挥发分小的 低热值劣质煤和煤矸石（热值高于 3000 大卡/kg） ，甚至含碳量沸腾炉的特性及优化 百度文库
燃煤电厂掺烧废弃物现状及环境管理建议
2017年11月27日 — 燃煤电厂掺烧废弃物现状及环境管理建议 张 晴 莫 华 徐海红 吴家玉 帅 伟 * (生态环境部 环境工程评估中心，北京 ) 摘要： 我国燃煤电厂掺烧废弃物进入了快速发展期，但也暴露出底数不清、现状不 2017年4月24日 — 系统流程:成品石灰石粉从石灰石粉库排至仓泵,由压缩空气将仓泵中石灰石粉经石灰石粉输送母管输送至输煤皮带机房顶的缓冲仓,再由缓冲仓经1台 干货丨循环流化床锅炉脱硫石灰石粉添加系统的改进2024年1月29日 — 冶金石灰窑炉 的节能技术主要包括新型煅烧技术开发、窑衬涂层技术和新型窑衬结构开发、窑炉余热利用技术开发、自动化与节电技术开发等。富氧燃烧技术、低热值煤气综合利用、高效换热器等是节能技术的重要应用方向。同时，加强先进窑炉 冶金石灰窑炉节能技术及发展方向2020年2月4日 — 13、在锅筒压力达到约017MPa(表压)后，再借助于短期排污操作，检查锅筒双色水位计的水位指示。维持双色水位计可见水位。由于系统中的水的膨胀，锅筒内水位将上升，根据需要可打开锅筒连续排污阀和紧急放水阀，进行锅筒放水。锅炉启动和正常运行操作及锅炉炉排的维护
2×135MW CFB锅炉炉内脱硫系统石灰石粉气力输送改造
2023年11月5日 — 将现有脱硫工艺具体情况简要介绍如下：电厂采用循环流化床锅炉掺烧石灰石的方法进行炉内脱硫，使用 气力输送装置输送石灰石喷入炉膛。两台炉各有一套石灰石气力输送系统，每套石灰石系统设一个280m3石灰石粉仓，粉仓下各有一个缓冲仓 从航天炉的实际运行来看， 如果入炉煤的灰熔点超过1450℃，炉顶温度将会很高，很容易造成气化炉上 部烧坏。因此航天炉在掺烧高灰熔点煤时需要添加石灰石控制入炉混煤的灰 熔点在1450℃以下。 16 1、水冷壁系统的本质安全：清华炉介绍 百度文库2016年2月14日 — 液态排渣立式旋风炉掺烧 电炉煤气技术浅析 星级： 3 页 液态排渣立式旋风炉掺烧电炉煤气技术浅析最终 利 用旋 风炉排 出的 飞灰 ，ou人少量辅 助材料 如水泥 、石 膏 、石灰石 等 ．经过混台 发泡等工艺处 理 再在蒸发釜内用蒸 汽 养 生 液态排渣立式旋风炉技术及应用 道客巴巴2018年1月19日 — 通过对平朔电厂考察调研可知，循环流化床锅炉的一次风量为177 919 m 3 /h，总风量为882 262 m 3 /h，结合300 MW锅炉尺寸可得，锅炉实际运行中的流化速度为18 m/s～21 m/s基于循环流化床的流态化理论，根据式(2)～式(5)估算炉内石灰石的起始流化速度和带出速度 [1920]，结果见图3CFB炉内脱硫石灰石的粒径分布及热分解行为*
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污泥掺烧方案说明 (1)百度文库
污泥掺烧方案说明 一、国内煤粉炉掺烧污泥 目前、国内运行大电厂300MW、600MW、1000MW机组基本上全部采用煤粉炉。煤粉炉是悬浮燃烧，下面没有蓄热床，燃烧非常细的煤粉，煤粉燃烧在炉膛内停留时间仅有2秒。 煤粉炉示意图如下：2019年4月23日 — 研究结果表明，实际决定炉内脱硫效率的最重要因素是“石灰石有效存有量”，该理论的建立为有效提高炉内脱硫效率提供了依据，由此得出实现炉内高效脱硫的关键在于：① 优化石灰石粒度分布以有效提高外循环石灰石量和石灰石炉内的停留时间；② 合理排 循环流化床锅炉高效炉内脱硫理论和关键技术2020年11月15日 — 基于Aspen Plus 水泥窑炉NOx 生成仿真与减排优化研究 泥生料与煤粉燃烧换热分解碳酸钙和碳酸镁的过程。 由 RStoic 模块将非常规组分的煤粉热解成常规组分C、H、O、N、S 和灰分,通过吉布斯自由能最小的原理将热解后的物质燃烧,燃烧产生的气体、固体物质与水泥生料和城市污泥反应,最后经过分离器将 基于Aspen Plus 水泥窑炉NOx 生成仿真与减排优化研究 电厂采用循环流化床锅炉掺烧石灰石的方法进行炉内脱硫，使用气力输送装置输送石灰石喷入炉膛。两台炉各有一套石灰石气力输送系统，每套石灰石系统设一个280m3石灰石粉仓，粉仓下各有一个缓冲仓、下料仓、旋转给料阀和气力输送器出料口。石灰石输送系统技术规范书 百度文库
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石灰石输送系统技术规范书 百度文库
电厂采用循环流化床锅炉掺烧石灰石的方法进行炉内脱硫，使用气力输送装置输送石灰石喷入炉膛。两台炉各有一套石灰石气力输送系统，每套石灰石系统设一个280m3石灰石粉仓，粉仓下各有一个缓冲仓、下料仓、旋转给料阀和气力输送器出料口。2021年8月10日 — 煅烧石灰石的化学方程式的基本原理一句话总结的话，就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。煅烧石灰石的化学方程式具体的加工原理如下：石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始脱碳酸分解，到1200℃完成煅烧，再经冷却后 煅烧石灰石的化学方程式 知乎在 步进梁式炉、推杆式炉及间歇式炉中烧结，必须使用烧舟。烧舟在高温中反复使用，不可避免地会翘曲变形。对于变形烧舟必须及时检出进行整修，方可投入使用，以免变形的烧舟在炉内产生卡舟事故，既影响烧结零件质量又严重降低烧结炉的使用寿命。烧结炉 百度百科2014年5月12日 — 论文精选石灰石用于燃煤固硫的实验研究薛勇1前言我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭占我国一次能源消费量的75％。但由于燃烧与利用效率低下，燃煤和煤炭加工过程当中产生的大量污染物导致严重的大气污染、酸雨和水污染。石灰石用于燃煤固硫的实验研究论文 道客巴巴
关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知 中国
2019年7月15日 — 重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3% ）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。 加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的 2021年1月21日 — 要的组成部分，炉内燃烧数值模拟装置的正常深度脱硫运行对于循环流化床锅炉 掺烧污泥的稳定发展具有重要的意义，因此对炉内燃烧数值模拟装置 循环流化床锅炉掺烧污泥的炉内燃烧数值模拟北极星水处理网（3） 煤粉工业锅炉加石灰石炉内脱硫时，炉内 温度不应过高，Ca／S 比 也 不 能 过 低， 应 该 选 择 合 适的炉 内 温 度 和 Ca／S 比。 在 炉 内 温 度 1 000℃ ～ 1 200℃左 右，Ca／S 在 1．8～2．5 的 范 围 内 时， 工 业试验表明， 其 脱 硫 效 率 一 般 可 达 50％ ～55％ 甚 煤粉工业锅炉添加生石灰燃烧的脱硫效率实验研究范玮利用现有城市生活垃圾资源化热力利用优势,提出以污泥为低质燃料,在垃圾焚烧炉中掺混处置发电的技术思路基于此,本文针对我国生活垃圾焚烧厂主要炉型——垃圾炉排焚烧炉,研究了污泥与垃圾掺混焚烧特性以及污染物排放特性 ,并研究了垃圾与污泥 污泥与垃圾掺混焚烧特性及二次污染物炉内协同控制研究
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配煤掺烧固硫剂脱硫技术 百度百科
燃烧前脱硫、炉内脱硫和尾部烟气脱硫。燃烧前脱硫，即洗煤技术，通过洗煤，燃煤中的硫份去除，达到洁净煤燃烧，使烟气中的SO2达标排放。炉内脱硫，即通过采用其他外加剂的方法，该法投入的费用较低，但其脱硫 摘要： 本研究以锅炉燃烧原理、物料平衡为基础,并结合工程实例,对循环流化床锅炉炉内掺烧石灰石脱硫对烟尘浓度的影响进行了定量分析计算,说明了炉内掺烧石灰石为烟尘浓度达标排放分析必须考虑的因素,为循环流化床锅炉的烟尘浓度排放计算提供了参考和借鉴,具有一定的参考价值和现实意义。循环流化床锅炉炉内掺烧石灰石脱硫对烟尘浓度的影响分析 2018年5月24日 — 请教关于气化炉中掺烧石灰石进料方式的问题？ 回答 关注 已关注 工艺技术 请教关于气化炉中掺烧石灰石进料方式的问题？ 请问，如果气化用煤的熔点太高要加入CaCO3，这个CaCO3是在进料之前就和煤混合好送入喷嘴，还是不混合直接 请教关于气化炉中掺烧石灰石进料方式的问题？盖德化工问答2020年9月11日 — 同时根据无烟煤气化特性，成功开发无烟煤气化炉和烧嘴及其配套工艺技术，并在晋煤华昱甲醇项目得到应用。” 航天炉无烟煤清洁高效转化技术科技成果鉴定会现场 鉴定专家组认为，航天炉无烟粉煤清洁高效转化技术主要创新点有三方面：航天炉“吃“了两年无烟煤，效果咋样？我们去现场看了看
煤粉炉掺烧造纸污泥的污染物排放
2023年10月27日 — 掺烧试验共掺烧造纸污泥755 t,燃煤与掺烧污泥的掺混比为22∶1,混合燃料相比燃煤热值稍下降。 掺烧试验持续3 d,对烟气、干化污泥、炉渣和粉煤灰进行样品采集,共采集掺烧前3个烟气样品、3个干化污泥样品,各采集1个炉渣粉煤灰的空白样品,共采集掺烧后6个烟气样品、16个炉渣样品及50个粉煤灰样品。液态排渣是当燃用灰融化温度低于1450℃低灰熔点煤时才采用 液态排渣锅炉。在开式和半开式液态排渣炉的 炉膛 中，或旋风炉的嫩烧室中，猫附在壁面上的液态渣膜汇流于炉底熔渣池。 液态渣 从出渣口流出，由渣井落入粒化水箱，经急冷凝固裂化成为玻璃质的固态渣粒，用斗式、刮板式捞渣机或 锅炉排渣 百度百科（3）为了降低生产成本，同时通过减少石灰石的加入量来减少灰水系统的结垢速度，我们采用了配煤制浆、掺烧工艺。 此工艺的实行带来了一定的好处，同时也带来了新的问题，由于没有精确的配煤设备配煤比例不均，造成原料煤灰熔点波动，石灰石加入量不好控制，致使气化炉渣口出现堵塞现象。德士古气化炉炉渣堵塞的原因分析及处理方法百度文库2019年7月15日 — 重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3% ）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。 加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的 关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知 中国
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【技术汇】300 MW燃煤锅炉污泥掺烧现场试验关键技术研究
2021年4月25日 — 针对某电厂300 MW机组1号锅炉掺烧生活污泥开展了锅炉燃烧特性理论研究、现场掺烧试验，评估了不同掺烧比例对锅炉燃烧特性、污染物排放、重金属排放的影响，分析污泥掺烧对燃煤电厂的影响，为现场开展燃煤耦合污泥掺烧技术改造和优化运行提供了重要的